聚酰胺66自合成以来，由于其具有耐高温、自润滑、耐酸碱、耐磨和机械强度高等优点，广泛应用于生产服装、地毯、轮胎帘子线、汽车部件、电子器件的封装和包装材料等。然而由于聚酰胺纤维存在模量低、难染色，吸湿性以及抗静电性能差等缺陷，制成的衣物透气性差、易吸附灰尘、产生静电等，影响美观和舒适性，限制了应用范围；与天然的棉麻衣服相比，其成品也受消费者的抵触。

因此，通过聚酰胺的物理或化学改性的方法，开发**抗静电、增湿纤维，改善纤维缺陷，生产差别化聚酰胺纤维，一直受到工业界和国内外学者关注。目前化学改性主要是通过接枝、共聚等技术，在主链引入新的单元或官能团，从而达到使其结构和性能改变的目的。如Tseng Y C等 对尼龙6进行化学改性，采用相对分子质量为2 000的聚醚胺、己二酸和己内酰胺反应制备了不同聚氧乙烯含量的尼龙6／聚氧乙烯共聚物。虽然在分子链中引入了一定量的亲水性：氧化乙烯基团，但是纤维的回潮率相比尼龙6并未有明显提高。Speranza G P等报道了一种嵌段聚醚酰胺共聚物的制备方法。但是这种改性材料与尼龙66相比，玻璃化转变温度低，且反应过程中会发生相分离，反应终点难以控制，材料的抗静电性能也较差。