在生产聚酰亚胺薄膜过程中，计量泵主要功能一是给树脂增加输送压力，二是方便地调节其输送量，三是确保稳定的输送量，这些功能优于各种类型的空压法输送树脂。将它与压力反馈控制装置联合使用时，PI薄膜产品的厚度均匀性相对提高，从而提高产品的质量水平。实际应用齿轮计量泵的主要优点表现在：

(1)用于聚酰胺酸树脂的特定计量泵，其特殊的结构使聚酰胺酸树脂输出时具有精度高、无脉动、重复性能好的特性。其精密的结构同时使它在条件(如：压力、温度等)变化的情况下仍能提供高效率和高精度的流体输出，满足生产工艺所需。

(2)计量泵应用在聚酰亚胺薄膜生产线上，工作状态不同于其他聚合物类薄膜，生产是在常温条件下使用，而不是在较高温度下进行的，可以减小因温度波动引起的影响。

(3)将流涎薄膜的尺寸公差降至*小， 提高产品性能。在流延薄膜的厚度公差要求较高时，使用齿轮计量泵很有必要。

(4)在流涎系统生产线添加压力反馈控制装置与计量泵组合，其流涎质量比没有使用计量泵的流涎生产线大幅提高。

(5)在流涎一拉伸PI薄膜生产线上配置计量泵，挤出树脂量可随意调节，实际生产过程中操作方便，并有效地控制了聚酰亚胺薄膜产品的厚度均匀性，明显地改善了聚酰亚胺薄膜的厚度公差，提高产品性能。

在挤出生产线中增配计量泵系统辅助聚酰亚胺薄膜的生产，在工业发达国家已日益广泛，而国内因聚酰亚胺薄膜生产工业发展水平所限，过去应用则较少。随着市场竞争的日益激烈，提高了对聚酰亚胺薄膜品质和精度的要求。通过在生产线中增配计量泵系统辅助薄膜生产，可以使聚酰亚胺薄膜产品的厚度公差从8％ ～10％降低到3％～5％，有效地控制了薄膜产品的厚度均匀性，明显地改善了聚酰亚胺薄膜的厚度公差。