薄膜是聚酰亚胺作为材料*早开发的产品之一，这就是杜邦公司在20世纪60年代初发展起来的Kapton薄膜。除了在美国俄亥俄州外还在日本与东丽公司合作设厂生产，2002年杜邦公司又投入9000万美元将Kapton的产量提高25％，目前总产量估计在6000～8000 t。

这是由均苯四酸二酐和4，4一二苯醚二胺在极性溶剂如DMF、DMAC、NMP等中缩聚，然后将得到的聚酰胺酸溶液在一个连续的钢带上涂膜，干燥后再在300℃以上处理完成酰亚胺化。根据化学酰亚胺化方法，1968年杜邦发展了凝胶成膜法，将其用于单向和双向拉伸的薄膜上。这是在处于低温下的聚酰胺酸DMAC溶液中加入醋酐和叔胺类催化剂，如吡啶，JB一甲基吡啶等，然后在热鼓上形成膜的凝胶。凝胶膜是含有大量溶剂，部分酰亚胺化了的薄膜。在室温拉伸一倍，然后在张力下加热(**温度为300℃)去除溶剂得到薄膜。这种方法也同样适用于其他类型的聚酰亚胺薄膜。

Kapton薄膜的基本牌号有HN、VN和FN。VN具有优越的尺寸稳定性，FN是涂有氟聚合物的聚酰亚胺薄膜，可以进行热封、防水和较高的耐化学性能。Kapton的机械、电及热性能见表18—25～表18-28，K印ton FN还具有优异的耐辐射，耐溶剂等性能。涂有氟聚合物的Kapton具有黏结和密封性。xHS则是可以热收缩的Kapton品种。填充氧化铝的Kapton CR是具有抗电晕性能和高导热性的绝缘薄膜。