我国玻璃纤维工业诞生于50年代末期，60年代初才逐步完善，建成独立的工业体系。当时，全部照搬前苏联玻璃纤维生产工艺技术，采用石蜡乳剂浸润剂，生产无碱玻璃纤维，用于玻璃纤维增强塑料(我国俗称玻璃钢)，主要产品是电绝缘用层压布，为军工配套服务。直到6o年代中期，才逐步转向民用。

 我国电绝缘材料的传统大宗产品，是各种厚度的层压板，而玻璃布基覆铜板就是随着科技进步，根据市场需求研制出来的层压板中的新秀。由于玻璃布基覆铜板具有上述一系列优异特性，目前已广泛用于收音机、电视机、计算机、通讯设备及仪器仪表等电子产品。

 我国*早的覆铜板是采用电绝缘层压板和铜箔复合制成的。六十年代初期，国营704厂及北京绝缘材料厂等主要绝缘材料厂，采用未漂白的浸渍纤维纸，浸以酚醛树脂作芯料，再用浸有聚乙烯醇缩醛胶的玻璃布作表面层，制成一种复合型的覆铜板。

 接着，又研制出环氧酚醛型玻璃布基覆铜板，直到1974年，中科院计算所及704 厂才先后研制成功产品性能相当于G-0的以双氰胺固化剂的环氧玻璃布基覆铜板。

 当时，我国国民经济处于调整阶段，电子工业发展缓慢，对各类覆铜板的总需求量不大，其中对玻璃布基覆铜板的需求量就更小，因此，我国玻璃纤维行业对此迟迟未排上研制日程。直到七十年代末期，我国国民经济调整暂告结束，我国电子工业开始启动，黑白电视机、收录机、音响、通讯设备等都有了较大的发展，市场对覆铜板用玻璃布的需求量急剧增加。若全部采用进口玻璃布，因价格昂贵，导致电子产品成本大幅度上升，势必影响电子产品的发展。

 为此，电子工业部向我国玻纤工业发出了紧急呼吁，这才引起了我国玻纤主管部门的重视，向主要玻纤生产厂家发出了研制覆铜板用玻璃基布的指示。当时全国数家主要玻纤生产厂家，都相继投入了主要技术力量进行研制。经过一年多的反复试验并改进，1980年，四川省玻璃纤维厂率先研制成功厚度为0．1mm及0．14mm两种规格的覆铜板用玻璃布，供国营704 厂试用。

 1981年，江西省九江玻纤厂研制成功厚度为0．13mm的覆铜板用玻璃布，接着于1983年又研制成功一种仿日本18K的玻璃布，即我国部颁标准的EW180玻璃布，相当于美国ASTM 标准中的1528布，并通过了省级技术鉴定。

 国产覆铜板用玻璃布诞生于八十年代初期，成长于整个八十年代。

 进入八十年代，国民经济快速发展，促使我国覆铜板生产踏上新台阶。1978年，全国覆铜板的年产量只有1500吨，但到1984年跃升到5000～5500吨，提高了2．3～2．6倍，总共耗用各种规格的玻璃布3000～3400吨，其中除1500吨为进口玻璃布外，其余1500～1900吨全部为国产玻璃布。

 1984年，国家建材局销给电子工业部的电绝缘用无碱玻璃布400万米，704 厂**就买去了390万米。该厂是当时我国覆铜板行业中技术***、设备**、产量**的“龙头老大”企业，主导着我国覆铜板行业生产技术发展的新潮流。当时我国玻璃纤维行业与704 厂联系*密切、供货数量*多的，要数四川省玻璃纤维厂。当年，704 厂为了确保覆铜板生产线的主要原料一玻璃布的正常供应，在四川玻纤厂派了一个驻厂代表，专门料理发货事宜。记得有一年，宝成铁路因暴雨塌方，导致铁路运输中断。当时，四川玻纤厂为了确保704 厂的覆铜板生产线不致停产，冒着连日大雨，公路亦有塌方的危险，派出了六辆卡车组成的“大篷车队”翻过秦岭山脉，克服了沿途山路的重重险阻，硬是将玻璃布送到了洛南，解决了燃眉之急。704厂对此深为感动，从此两家关系更为密切。四川玻纤厂覆铜板用玻璃布的年产量也因此逐年持续上升。1979年，该厂电绝缘层压布的年产量只有363万米，到1982年，仅0．1mm及0．14mm两种规格的覆铜板用玻璃布就达到722万米，1986年，继续上升到917万米，在全国玻纤行业名列前矛。