国内在压敏胶黏剂的生产技术方面，进入20世纪90年代以后逐渐向全面化方向发展。

80年代初大规模投产的压敏胶是水乳型聚丙烯酸系压敏胶，它大量用于BOPP包装胶粘带的生产，其技术特点是台湾亚洲化学的技术基础和美国罗姆哈斯的技术基础，以丙烯酸丁酯为主单体的共聚自交联体系。全国有几十套0．5×10 ～1．5×10 L／y规模的生产装置。

进入90年代，国内自行开发的聚丙烯酸酯系溶剂型压敏胶和由台湾、t3本引进技术而投产的同类压敏胶大部分应用于双面胶粘带，胶粘标签纸的生产。其技术特点是丙烯酸酯软单体溶液共聚树脂，并且加入各种交联剂制得压敏胶，无论是自行开发者还是引进者，都取得较好的成果。

广东和北方各胶粘带厂使用台湾技术较多，上海和江浙一带各胶粘带厂使用上海技术较多，后者的生产规模较小，全国500—50 000t／y规模的装置约有20余套。关于橡胶系溶剂型压敏胶大部分用于PVC电工绝缘胶粘带的生产，也有一两个企业用此系列压敏胶生产BOPP包装胶粘带。这种压敏胶技术在大陆有两种体系：一种是以天然橡胶为主要成分的压敏胶体系，一切配伍以天然橡胶特性为主；另一种是以丁苯橡胶为主成分的压敏胶体系，一切配伍以丁苯橡胶为主。广东各企业，北方各合资企业，大多数引进的是台湾技术基础，是后一种体系的配伍，而上海，江浙各企业，北方各地方企业多以前一种体系的配伍为主。此二种体系的制造规模每一种体系总计在2 000—5 000t／y。工种体系的生产规模在全国范围内各占一半，值得注意的是，医药橡皮膏行业应用橡胶系溶剂型压敏胶进行生产，生产规模较大，约计5 000t／y。

在橡胶系溶剂型压敏胶的技术基础上，其底涂剂也大致分为两种系别：一种是橡胶接枝型系列，在各合资企业应用*广；另一种是氯丁胶外交联系列，在上海、江浙和北方各地方企业应用*广；至于橡胶系乳液型压敏胶也有一两个企业生产，目前还处于发展中。热熔型压敏胶在广东、江苏、北京发展较快，总计约9 000t/y的产量，发展比较迅速，上升势头很猛，主要用于BOPP包装胶粘带，双面胶粘带，胶粘标签纸的生产中。

其他各种特殊功能的胶粘带在各地研究机构不断推出成果。例如有机硅类压敏胶，四川、上海开发较早，并已达到规模生产状态。