首先，由于聚酯属于半结晶聚合物，自身分子之间的内聚力比较大，与外来分子或原子之间的结合力比较弱。因此未经处理的BOPET膜与铝层的结合力不是很强，一般来说未经处理的BOPET膜主要用在对镀铝层结合牢度要求不是特别高的场合下或是需要转移的用途(转移镀铝或烫金用途)。为了提高聚酯薄膜与镀铝层的结合力，一种方法是对聚酯薄膜进行电晕处理，但是电晕处理膜在保存时间长或是天气潮湿情况下，结合力会大幅降低。其次普通聚酯薄膜表面的镀铝层厚度有一定的的限制。可以想象，聚酯薄膜表面的镀铝层越厚，阻隔效果越好。

为了提高聚酯薄膜的阻隔能力，客户希望镀铝层的厚度达到一定要求。不过，由于普通聚酯薄膜与铝层的结合力的限制，对厚度有一定的限制。据众多镀铝厂家反映，普通聚酯薄膜如果镀铝层厚度过大时，反而出现铝层剥离现象。

(1)镀铝用预处理聚酯薄膜121。121是一种经过单面化学预处理的双向拉伸聚酯薄膜。这种单面化学预处理能使真空镀金属(特别是铝)极牢固地附着在薄膜上。121对真空镀金属有极佳的粘附能力，121能保持其优异的增强型金属附着性能。曾有一个实验，把镀了铝的121双层复合结构膜放在水中，即使浸泡五个星期(在38℃的环境下)，121仍能保持其优异的性能。与电晕处理膜相比，121膜具有如下优点：一是镀铝层的厚度可以比聚酯光膜和电晕处理聚酯膜的镀铝层厚度大；二是镀铝层的附着强度提高，尤其是在潮湿条件下，附着力没有明显降低；三是可以用于

像果冻盖类似的用途，后续加工中，可以进行巴氏消毒；四是镀铝过程不会出现起皱现象。

(2)通用镀铝基膜8901膜。8901是为了克服电晕处理膜镀铝起皱现象专门开发的用于普通镀铝的基膜。特点是镀铝层附着力较高，解决了普通聚酯膜的镀铝起皱问题，且具有复合卡纸所需要的平整度，可以广泛替代电晕处理聚酯膜，用于普通镀铝用途和复合卡纸方面的应用。需要指出的是，无论是121膜或是8901膜，镀铝后必须在铝层表面上覆盖其他树脂层，否则在后序加工或是使用过程中，不得直接与水接触。如果铝层直接与水(尤其是热水)接触，铝层会很快与水发生反应。所以与水直接接触下铝层脱落是反应的结果，不是聚酯膜与铝层结合力的问题。

(3)高阻氧预处理聚酯薄膜8231。尽管铝箔或者镀铝聚酯膜提供优良的氧气及水份阻隔性，但是工序复杂，成本较高，对于阻隔性要求不是特别高的应用场合下，显然没有足够的竞争力。另外，铝箔与镀铝聚酯膜有一个共性的问题，即是不透明的，*终消费者无法看到包装内物，因此需要开发出具有一定阻隔性，又是透明的聚酯膜。8231是一种透明的经过涂复处理的聚酯薄膜，处理后增强了聚酯薄膜对氧气和二氧化碳等气体的阻隔能力。与普通聚酯薄膜相比，8231薄膜对氧气和二氧化碳等气体的阻隔能力大大加强。多家研究机构测试证实普通聚酯薄膜24小时的透氧率高达130—140，相比之下，8231膜的24小时透氧率降至50以下，与尼龙膜相当。未涂复的一面表面性能与LB相同。此种薄膜标准厚度为12 m。8231膜在使用中，只能用作复合结构的内层，它不具有热封性能，化学处理的一面可以复合LDPE热封层，另一面的性能与普通PET相同，可以进行需要的印刷。