日前，依托北京化工大学的技术，江苏先诺新材料科技有限公司建成了年产20吨聚酰亚胺纤维中试生产线。在先诺新材公司的生产车间内，投资1000多万元的聚酰亚胺纤维生产线，金黄色的纤维被卷成一筒筒的线，用手摸上去，坚韧而柔软。这种纤维材料，就是公司利用北京化工大学吨级小试聚酰亚胺纤维的制备技术在常州进行工程放大的产业化成果。

岂能被外企垄断

“这种纤维的*大优势是耐高温和低温，适用于零下200℃~300℃，且防紫外线照射，性能不变。”江苏先诺新材料科技有限公司技术总监韩恩林介绍，聚酰亚胺材料低端市场主要是制作成除尘袋，用于过滤空气中的微尘PM2.5，如水泥炉窑粉尘、热电厂焚烧的烟气、垃圾焚烧厂排放的烟气、北方供暖时产生的烟尘、钢铁厂产生的粉尘等。

相对于传统的静电除尘法，低能耗、高效率的袋式除尘法是近几年国际上力推的一种除尘技术。几乎在各种情况下，滤尘效率都可以达到99%以上。如设计、制造、安装运行得当，特别是维护管理适当，则其除尘效率将达到99．9%。在许多情况下，袋式除尘器的排尘浓度可以达到每立方米数十毫克，甚至0．1mg/m3以下。因此，有时可以将袋式除尘器排气送回车间内部循环使用，节省了为补给空气加热或冷却的能耗和费用。

但是，处理高温含尘气体的核心是高温过滤材料，过滤材料*关键的原料是耐高温纤维。由于聚酰亚胺纤维优越的过滤性能和独特的性价比优势，在高性能过滤材料的发展中占有重要地位。但是，制造除尘袋的新材料在国内还没有进行大规模产业化，国际上也只有奥地利的一家公司进行大批量生产，垄断全球市场。由于进口产品价格昂贵，供货仅此一家，无论价格还是交货期均受制于人。

盼伙伴拓展市场

“袋式除尘器是一种高效干式除尘器。它是依靠纤维滤料做成的滤袋，更主要的是通过滤袋表面上形成的粉尘层来净化气体的。今年，先诺新材料公司已给中材科技集团提供了1吨材料，用于试制聚酰亚胺纤维过滤袋，6月份，这种新型过滤袋已在一条年产5000吨的水泥炉窑生产线上进行试用。目前，我们的产品研发出来了，*大的问题就是寻找市场。”韩恩林说，公司前期以研发为主，后期希望找到专业的管理团队，与他们合作共同拓展市场。