1、主要生产流程

玻璃布硅胶电气胶带的主要生产工艺流程包括：1 ) 将基层面放卷，对其进行**次硅橡胶涂刷，送至烘箱内进行烘干处理，得到处理不；2 ) 对处理部进行第二次有机硅压敏胶涂刷，同时底涂锡催化剂，完成处理后同样送人烘箱内进行烘干，得到粗品胶带；3 )将粗品胶带送至涂布机，在此涂刷有机硅压敏胶，经过前道烘干和后道交联处理后，得到成品胶带；4 ) 对成品胶带进行收卷和复卷操作，*后进行切分和包装。

2、工艺改进方法

在本次设计中，主要对上述生产工艺做出如下改进院1 ) 将上述工艺流程中使用的有机硅压敏胶改为在1 0 0份液体硅橡胶涂层剂中加人6% 交联剂，经过搅拌机搅拌得到的混合胶；2 )在上述改进工程中，交联温度设置为180益，交联时间设置为3min。采用的H X 交联剂是粘接力促进剂与含氧硅氧烷的混合物，可以被应用于有溶剂或无溶剂型加成交联反应硅橡胶的热交联。其主要优点是反应活性髙，具有较强的织物粘接力，而且会发性低，无卤化物、重金属、无溶剂。使用H X 交联剂与硅橡胶涂层剂进行交联后，能够大幅度提升胶层粘胶性能。采用的液体硅橡胶涂层机原料为NT7 6、双分组、自动流型硅橡胶，适用于织物涂层加成交联反应。这种硅橡胶使用非常广泛，在防

护服、帐篷、安全气囊、传输带、医用织物、电气绝缘套等方面均有应用，具有较髙的抗电强度和储存稳定性。

3、改进效果

通过对上述生产工艺进行改进，可以弥补现有生产工艺的不足，提髙产品技术性能。具体改进效果主要表现为院1 ) 经过处理或的玻璃布硅胶电气胶带拥有良好的耐摩擦性能，能够承受较恶劣工况下的使用要求；2 ) 耐髙温和阻燃性能能够得到进一步提髙；3 ) 玻璃布硅胶电气胶带的电气绝缘保护能力得到明显提升，可以被应用于电机、干式变压器的绝缘保护；4 ) 玻璃布硅胶电气胶带还具有较强的耐溶剂性。

基于国内电气胶带生产工艺较为落后的状况，积极研究新型玻璃布硅胶电气胶带及生产工艺，可以改善该领域内国内企业的被动地位，帮助企业争取更髙的市场份额。本文设计制造的新型玻璃布硅胶电气胶带在耐热性、阻燃性等方面均有明显提髙，可以满足相关国际标准要求。通过对玻璃布硅胶电气胶带的生产工艺进行改进，可以弥补传统工艺的不足，提髙产品性能和应用范围。