目前，耐高温绝缘压敏胶带广泛使用的压敏胶主要有聚丙烯酸酯压敏胶和有机硅压敏胶。单纯的丙烯酸酯压敏胶由于本身结构特点决定了其耐热性较差，在高温场合下使用容易软化而失去粘接性能，因而限制了其高温使用范围。而对于有机硅压敏胶，国内还未自行生产出性能合格的有机硅压敏胶，有机硅压敏胶带完全是进口成品或半成品，品种和数量远远不能适应国内高科技工业发展的需要。国内在有机硅压敏胶的基础研究方面也十分薄弱，与国外差距较大只有数篇文献报道。

面对日趋激烈的市场竞争和经济的全球化，国内压敏胶企业在探索如何促进压敏胶产品向高性能、高附加值和环保方向发展，以及如何进行产品升级换代。制备性能优异的耐高温绝缘压敏胶带自然成为了国内压敏胶行业研究和应用的关注热点。因此，深入系统地做好压敏胶的基础应用理论研究，着力研究和开发高性能压敏胶，尤其是耐高温绝缘有机硅压敏胶，具有重要的理论和实践意义。

1、硅橡胶与硅树脂的比例对压敏胶的性能影响很大。比例在1．2~1．4之间时压敏胶具有比较好的综合性能。硅树脂量增加对耐热性及持粘性有改进，而初粘性下降明显。

2、有机硅压敏胶的合成过程中体系真空度对压敏胶的性能影响较大。随着反应真空度的提高，压敏胶初粘性保持良好，持粘性和剥离力得到明显改善，耐热性能得到提高。

3、硅醇缩合的反应温度升高，剥离力和持粘力增大，合成反应温度大于140℃制得的压敏胶具有较好的应用性能。

4、固化剂BPO的用量在2％一3％时压敏胶的综合性能较佳。

5、压敏胶带的性能同时受胶带的生产工艺的影响，烘烤时间及烘烤温度对压敏胶的初粘和剥离力都有不同程度的影响。